在涂料组分中，区别于着色为主的普通颜料，具有防污、示温、发光、防锈等特定功效的颜料的统称功能性颜料，在涂料中发挥着重要的作用。
料中常见的功能性颜料
在涂料组分中，区别于着色为主的普通颜料，具有防污、示温、发光、防锈等特定功效的颜料的统称功能性颜料，在涂料中发挥着重要的作用。
珠光颜料：这是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相似的效果。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料，且珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。
珠光颜料具有优良的耐化学腐蚀、耐高温性，光泽强、装饰效果好、无毒、耐光、耐候、耐酸碱、分散性好，不导电，不导磁等优良特性，被广泛应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。目前，珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
荧光颜料：有机荧光颜料也叫做日光荧光颜料，是吸收可见光及紫外光后，能把原来人眼不能感觉到的紫外荧光转变成一定颜色的可见光，总的反射强度高于一般的普通有色颜料。荧光颜料以其鲜艳的色彩 ,在塑胶,涂料及印染等行业得到广泛的应用，一般涂刷于安全通道、安全门、消防器材、交通标志等。
示温颜料：即变色颜料。使用变色颜料做成色漆，涂刷在不易测量温度变化的地方，可以从漆膜颜色的变化观察到温度的变化。示温颜料分为两类，一类是可逆性变色颜料，即当温度升高时颜色发生变化，冷却后又恢复到原来的颜色。另一类为不可逆变色颜料，受热时发生不可逆的化学变化，在冷却后不能恢复到原来的颜色。使用示温颜料的涂料即示温涂料。 因涂料中含有对温度敏感的颜料，所以涂膜受热至一定温度时，颜色即发生变化。示温涂料的优点是适合于温度无法测量的场合，可测量表面温度分布，使用方便，不需任何仪器设备。缺点是受使用条件的限制，精确度差。
金属颜料：这是由金属或合金的颗粒或薄片经过磨细而制得的颜料，具有金属光泽，广泛用于涂料工业作装饰漆。主要品种有铝粉、铜粉、锌粉和不锈钢粉。其中以铝粉的用量最大，铜粉的用量较铝粉少，光反射强度也稍逊于铝粉。铝粉、锌粉和不锈钢粉都具有防腐蚀作用，铝粉具有较好的装饰性。大多数金属颜料都是鳞片状粉末，金属鳞片阻断了成膜物的微细孔，阻止外界有害气体或液体在涂膜中的渗透，保护了涂膜及被涂装物品。金属粉能反射日光中紫外线的60%以上，故又能防止涂膜因紫外光照射老化，有利于延长涂膜的寿命。
防锈颜料：这是不以着色为目的而是用于配置防锈漆的一种颜料，有保护金属表面不被腐蚀，提高漆膜对金属表面的保护作用。起防锈作用的物质，如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉等，人们把这类物质统称为防锈颜料。传统涂料所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如红丹、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的涂料虽然具有良好的防腐蚀性能，但其本身有毒，且在生产和使用过程中会污染环境和危害健康，许多国家已严格限制使用。在环保日益受到重视，新型的环保防锈颜料层出不穷，其中发展前景较好的有钼酸盐类防锈颜料，它可以与钢铁表面发生钝化作用，促进钢铁表面钝化层的生成，形成一种附着力极佳的氧化铁改性涂料。开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一,如已研制出的磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种无毒高效防锈颜料，适用于各类溶剂型防锈漆、防腐漆、底面合一漆，不含铅、铬等有害重金属，可替代锌铬黄、磷酸锌、三聚磷酸铝等传统防锈颜料，显著降低成本而保证产品质量。
防污颜料：常用的有氧化亚铜和氧化汞两种。氧化亚铜，是一种带红色或紫红色的粉末，通常是以细铜粉氧化制得，纯度较高的产品则可用电解法制取，是常见的防污漆的颜料。用它配制成的防污涂料涂装于船底，能有效地阻止海洋生物在船底上附着滋生。氧化汞是红色或带橘黄色泽的粉末。作为防污颜料常同氧化亚铜配合使用，防污效果显著。由于汞能引起公害，目前已尽量少用或不用。
耐高温颜料：在涂料工业中,耐高温颜料指那些可用于耐200～300℃高温烘烤涂料和耐400℃以上的特种耐高温涂料(如有机硅涂料,无机高分子粉末涂料和铝粉涂料等)的颜料。
