涂料水性化已是大势所趋，随着水性醇酸涂料产品的不断开发，更多各具特性的涂料产品问世，用不了多久，我国的水性醇酸涂料市场也会迎来一个明媚的春天。
随着涂料产业向水性化方向转型的技术发展，醇酸漆的水性化取得巨大的突破，水性醇酸漆的良好性能成为溶剂型防腐涂料的替代选择；当前，水性醇酸防锈漆、调和漆和磁漆依然是我国民用漆主要选择品种。据有关统计数据显示，2019年中国醇酸涂料市场规模约为250亿元人民币，醇酸漆年产量在300万吨左右，如果使用水性醇酸涂料作为升级替代产品，将可减少大量有机溶剂挥发，降低溶剂型涂料作为危化品在生产，运输、储存过程中的安全隐患和高昂的仓储成本。
当前，加快水性醇酸涂料的开发与推广，不仅具有极好的环境效益，而且拥有极具潜力的市场发展前景。目前，我国的科研机构在这方面做了大量的研发工作，主要围绕两个方向展开相关科研：1.醇酸漆的水性化，彻底解决VOC含量高的问题和安全性问题；2.开发环保安全型醇酸漆，即开发VOC含量低，高闪点（大于60℃，闭口），不燃的安全型醇酸防锈漆（ 详见：安全型醇酸漆）。
目前，我国政府已将“水性环保涂料”列入了《国家计委关于组织实施新材料高技术产业化专项公告中》，为水性醇酸涂料的研发创造了良好的环境。今天介绍下安全性和环保性更好，更符合市场需求趋势的水性树脂型醇酸漆。
水性树脂型醇酸漆的现状
水性醇酸树脂涂料标准《HG/T 4827-2015》在2015年就已经发布了，国内很多厂家也有产品推出。早期的水性醇酸树脂主要是通过外乳化法即利用外加表面活性剂的方法对常规醇酸树脂进行乳化，得到醇酸树脂乳液，但乳化剂带来的稳定性不好、耐溶剂性差，对pH敏感，储存稳定性差等缺陷，限制了它的应用。
现在主要通过内乳化法制备水性醇酸树脂，加碱中和（胺中和）成盐来实现醇酸树脂的水性化，在售的产品主要有高固含的水溶性醇酸树脂和低固含的水性醇酸树脂分散体两种。
水溶性醇酸树脂是依靠自身大量的羧基首先溶解在醇醚溶剂中，再通过胺中和成盐后溶解在水中。树脂本身含有大量助溶剂，水溶性醇酸树脂对粉料的承载能力强，减少了助剂的使用，在涂料配方成本控制上更有优势。但这类水性醇酸树脂仍存在酯键易水解，储存稳定性差，干燥速度慢，初期耐水性差等缺点。目前市面上的大多数水性醇酸漆都是这一类产品，这类产品和目前市场上的水性丙烯酸防锈漆相比，优势并不明显，价格却偏高，行业认可度并不是很高。
国内外很多研究者在水性醇酸树脂的干燥和稳定性上进行了深入研究，加大了水性醇酸树脂结构中酯键周围的位阻，将酯键包裹在内部，形成类似核壳结构以提高水性醇酸树脂的耐水解性能，通过树脂改性提高水性醇酸树脂的干燥性能和初期耐水性。
另一种方法是醇酸树脂与具有反应活性的表面活性剂反应，使表面活性剂接枝到醇酸树脂上面，使醇酸树脂在水中能够乳化，它克服因加入大量乳化剂而引起的硬度和疏水性能和耐水性的下降。用这类水性醇酸树脂制备的水性醇酸漆，彻底解决了水解和失干问题，为水性醇酸漆的市场化打开了一道新的大门。
新一代超稳定型水性醇酸漆
根据最新合成技术合成的非胺中和的水性分散体醇酸树脂开发的水性树脂型防锈漆具有独特的性能优势，如涂料储存稳定性好，可长期（3年）储存不变质，抗失干性能好；漆膜干性快、附着力好；漆膜丰满、光泽度高；硬度高、柔韧性好，抗冲击，耐水性好，很多性能已经超越了传统溶剂型醇酸防锈漆。
水性树脂型防锈漆，水性醇酸调和漆和水性醇酸磁漆，具有使用费用低、排放少、施工安全性好，对工人安全性好，符合环保大趋势，具有很大的市场前景，可以在很大范围替换原溶剂型醇酸树脂漆，主要用于室内外的钢结构上的底面漆，起到保护和装饰作用。
典型技术参数
施工方法
1)可刷涂、滚涂、喷涂，与溶剂型涂料施工方法基本相同。
2)可常温干燥，也可低温烘干（60℃，30min）。
3)可单独使用，也可以与水性漆、溶剂型涂料配套使用，但应先做好配套性试验。
4)基层处理要求无油无水，清除浮锈、灰尘等污染物。要特别注意不能有油污污染，不然会严重影响涂层附着力。
5)涂装环境温度5℃以上，避免在雨雪雾大风烈日暴晒等天气下进行户外施工，也不要在即将下雨、下雪、结露结霜前的几小时内施工；室内施工尽量避免湿度大的环境，要加强通风。
6)施工后的工具器具要尽快用清水洗净。
7)可添加5-15%的清水稀释，不要过度稀释。加水后要充分搅拌均匀后方可施工，稀释后的水性漆应尽快用完。
8)涂刷时要尽量保证漆膜均匀，漆膜不可太厚和厚薄不匀，避免影响漆膜干性。
9)涂装后8小时内，漆膜要避免淋雨、溅水、磕碰、踩踏等。
10)复涂时，要等到底漆干透后进行，否则会影响漆膜的实干性能。涂装间隔以24h为宜。
11)避免在烈日暴晒和大风天气施工，否则会导致漆膜表面封闭过早，漆膜上下干燥不同步，形成漆膜弊病。
12)不能与溶剂型涂料混合使用，也不能用有机溶剂稀释。
验证测试试验
环境条件
天气：阴雨转晴
环境：湿度大于85%
地点：安徽·萧县
施工过程记录
露天带锈钢管，刷涂1道水性树脂型防锈底漆▼▼（2020年7月19日 11:20）
一小时，表干，不粘手，无闪锈▼▼
马上进行淋水试验▼▼（2020年7月19日 12:25）
淋水后的漆膜表干后出现轻微水痕▼▼
水性醇酸树脂型涂料的发展现状
水性醇酸树脂作为主要材料，目前国内和国外的产品仍然比较单一，销售量都不大，很多都在推广的初级阶段。当前，绝大部分涂料生产企业采取观望态度，所以，我国从事水性醇酸涂料生产的企业寥寥无几，不少涂料生产企业仍看好溶剂型醇酸漆市场。目前，市售水性醇酸涂料定价较高，成为水性醇酸漆市场的发展的主要阻力。随着技术的进步和市场的逐步成熟，水性醇酸涂料的市场发展正在提速，各项检测指标上正在快步追上溶剂型醇酸涂料，这个距离正在缩短。
涂料水性化已是大势所趋，随着水性醇酸涂料产品的不断开发，更多各具特性的涂料产品问世，用不了多久，我国的水性醇酸涂料市场也会迎来一个明媚的春天。
