朗盛 总投资约为6000万欧元中国宁波的新无机颜料厂竣工
行业前沿 By.交易助手

朗盛 总投资约为6000万欧元中国宁波的新无机颜料厂竣工

特殊化学品公司Lanxess(朗盛)宁波生产基地的总投资约为6 000万欧元,最初年产量为25 000t。该生产基地新建无机颜料混合和研磨厂,年产能70 000t。预 计这两家工厂将于2016年第一季度投产,届时,朗盛将创造约200个新工作岗位。

11月,特殊化学品公司Lanxess(朗盛)庆祝其位于中国宁波的新无机颜料厂竣工。2016年第一季度,该生产线采用创新和高度可持续 发展的工艺为全球市场生产高饱和度的氧化铁红颜料。

Damir Gagro

宁波生产基地的总投资约为6 000万欧元,最初年产量为25 000t。 朗盛正在该生产基地新建无机颜料混合和研磨厂,年产能70 000t。预 计这两家工厂将于2016年第一季度投产,届时,朗盛将创造约200个新 工作岗位。

中国是世界上主要的氧化铁颜料消费国。高度重视可持续性 发展,对环境友好型优质氧化铁颜料(特别是氧化铁红颜 料)的需求日益增大。朗盛无机颜料业务部门主管Jörg Hellwig表 示:"新工厂体现朗盛对新技术和产能扩张的持续投资。不仅扩 大了全球产能,还通过更多的产品系列——特别是新一代红颜料 系列进一步加强了在客户行业中的可靠合作伙伴地位。" 今后,公司将在全球市场以知名品牌拜耳乐(Bayferrox)销 售新一代氧化铁红颜料。该类颜料的主要客户是涂料和塑料行业 的制造商。Hellwig表示:"工厂已经于2015年9月完成设备安装。 目前处于调试阶段,进行进一步测试。向市场投放质量稳定的新 颜料至关重要。"根据当前情况,预计将于2016年第一季度开始 生产。

新生产工艺

采用宁波的创新生产工艺(朗盛已获得专利)生产出的新型氧化铁红颜料具有独一无二的色相。这将是中国国内首个可持续发展的氧化铁颜料生产工艺,可循环利用所有副产品,并对其进 行处理。举例来说,工艺优化将大大减少碳排放。


另一个示例是采用了尾气循环利用的工艺,生产中就可获得 新鲜原材料。与传统Penniman Red(彭尼曼红)工艺相比,"宁 波工艺"采用特殊催化剂将笑气(一氧化二氮)转变为空气和 水。有了这种特别节能的工艺,工厂将达到最高的国际环保标准 要求。

在中国拓展产品覆盖范围

Rafael Suchan(朗盛无机颜料公司亚太地区副总裁)表示: "在宁波开设的新颜料工厂将进一步拓展在中国市场的产品覆盖 范围,对于朗盛具有战略意义。公司将以更有效的方式满足当地 客户对定制和创新产品的需求。"朗盛上海金山的氧化铁颜料工 厂已经是中国最大的氧化铁颜料工厂之一,该工厂年产氧化铁黄 和氧化铁黑色颜料38 000 t。宁波生产基地开始运营后,公司在全 球的氧化铁颜料年产可达约375 000 t。除中国以外,该公司在德国 和巴西的生产基地也投入使用,同时在澳大利亚、英国、西班牙 和美国还经营着更多的颜料混合和研磨生产基地。

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